30
年
发展历程
40
+
产品销往全球
200
+
优质合作伙伴
400
+
专利技术
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该项目产能规划120PPM，包含化成机、容量机、堆垛机、机械手、物流辊筒线、静置库位等；公司主要负责该项目的整体设计、制造及现场安装调试。
技术突破点：
● 基于电气比例阀精准控制技术的负压系统设计实现；
● 基于快换结构设计的针床；
● 7.5m/15m 高速巷道式堆垛机的设计实现。
该项目产能规划60PPM，包含了预充压床机、分容机、 OCV分选机、DCIR测试机、拘束托盘；该项目由公司负责整体设计、制造及现场安装调试。
技术突破点：
●基于拘束托盘加压条件下的负压化成系统；
●基于电机自动调节实现多款刀片电池兼容；
●同库位的通道可配置不同过流能力。
该项目产能规划3PPM，包含了热压夹具、堆垛机、套拘束夹板、托盘、物流辊筒线、静置库位等；公司主要负责该项目的整体设计及现场安装调试。
技术突破点：
●超常规10倍压力的加压机构设计实现；
●超常规5倍电流的探针机构设计实现；
●巷道式堆垛机定制非标可直接抓紧4片电芯的货叉设计；
●超大软包电池实现自动转运
公司在HZK-BMT电池材料控制系统平台基础上,根据行业特点订制开发的自动 化控制系统，已广泛应用于该公司的镍溶解车间、镍净化车间及园区储罐、萃取车间、浸出车间、回收车间等。
技术突破点：
●改变传统的半自动半手动控制模式，实现全过程自动化控制；
●订制开发正极材料处理工艺控制库，实现编程模块化、模糊化，重要工艺参数业主自行设定，有效保护工艺数据不外泄；
●实现自动流量控制、自动配比控制、自动卸车控制
该项目为三元前驱体原材料存储、配料溶解车间，厂房占地面积为97156㎡，库位近3500个，工程主体为1批以堆高式AGV为存取设备的自动化立体仓储系统及配套设施设备。
技术突破点：
●车辆引导与WMS系统融合，实现高效、准确到达库区卸货点;
●双层辊筒线设计，可实现满载和空载同时运行，提高运行效率，节省占地面积，在出入库区设置缓存区，减少AGV等待时间;
●RFID+全景相机信息绑定应用，通过WMS系统数据管理动态追踪物料全生命周期
我公司提供HZK- BMT电池材料控制系统，并订制开发符合行业特点的工艺工能库，实现全过程自动化控制。
技术突破点：
●稳定易用的工艺功能库，系统安全，操作简洁易用：开发了通用设备、工艺功能块，节约项目程序开发时间，便于维护，增加系统稳定性；
●工艺流程自动化控制实现：开发了反应釜进料、反应釜温控、冷却釜进料和冷却釜出料4个核心工艺流程自动控制程序，实现系统全流程生产自动化，一键式流程操作及流程暂停功能；
●符合生产需求的报表功能开发：根据生产批次流程的需要，自动记录并可查询生成不同批次各流程时间节点的相关数据报表，简化操作员生产记录的工作量，提高记录准确性；
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